德國AMF作為夾緊技術領域的*佼者，其各類夾緊系統廣泛應用于各個工業領域，為機械加工、自動化生產線以及裝配作業等提供了高效、穩定且可靠的夾持解決方案。以下將簡要概述AMF各類夾緊系統的應用場景。

首先，AMF的單夾緊和多重夾緊系統，如No. 6371G系列，適用于機床工作臺、夾具和快速更換系統。這些系統具有多達16個夾緊點，可根據工件的尺寸和形狀進行靈活調整，確保工件在加工過程中的穩定性和精度。在金屬切削、銑削、鉆孔等加工過程中，AMF夾緊系統能夠提供強大的夾持力，防止工件移位或變形，從而提高加工質量和效率。

其次，AMF的液壓夾緊系統廣泛應用于需要高壓力和高精度的場合。該系統通過液壓缸和活塞產生強大的夾持力，適用于大型、重型工件的夾持。在冶金、造船、航空航天等領域，AMF液壓夾緊系統能夠確保工件在焊接、裝配等過程中的穩定性和安全性。此外，該系統還具有多種可能的組合和配置，可根據具體需求進行定制，滿足各種復雜的夾持要求。

再者，AMF的零點夾持技術廣泛應用于金切沖床、塑料機械等行業。零點夾持系統通過精確的定位和快速的夾緊動作，提高了生產線的自動化水平和生產效率。在沖壓、注塑等生產過程中，AMF零點夾持系統能夠確保工件在加工過程中的準確位置，減少廢品率和提高產品質量。此外，該系統還具有防塵、吹屑等功能，能夠有效杜絕灰塵和鐵屑對自動化生產的影響。

此外，AMF的模塊化夾具系統也是其夾緊技術的一大亮點。該系統采用標準化、模塊化的設計，使得夾具的更換和維護變得更加簡單和高效。在柔性自動化生產線中，AMF模塊化夾具系統能夠根據不同的生產需求快速調整夾具類型和數量，實現生產線的快速換產和高效運行。同時，該系統還具有高精度的定位和夾持功能，能夠確保工件的加工精度和穩定性。

除了上述應用場景外，AMF夾緊系統還廣泛應用于其他領域，如汽車制造、電子制造、精密儀器加工等。在汽車制造領域，AMF夾緊系統能夠確保汽車零部件在組裝過程中的精確位置和穩定性；在電子制造領域，AMF夾緊系統能夠實現對微小零件的精確夾持和定位；在精密儀器加工領域，AMF夾緊系統能夠提供穩定的夾持環境，確保加工精度和質量。

德國AMF通過創新的夾緊技術優化工藝

廣泛的產品系列適用于夾緊技術的所有領域，主要目的是通過夾緊技術解決方案確保經濟過程。

AMF產品范圍：

“零點"夾緊系統

液壓夾緊系統

磁性夾緊系統

真空夾緊系統

單個和多個夾緊系統

模塊化夾具系統

塊夾緊系統

肘桿夾具，手動和氣動

標準夾緊元件